新型塑料建筑模板产品规模化生产项目可行性研究报告

项目发展及市场前景预测 1、建材模板的发展 建材模板是混凝土结构工程施工的重要工具。在现浇混凝土结构工程中，模板工程一般占混凝土结构工程造价的20%～30%，占工程用工量的 30%～40%，占工期的50%左右。模板技术直接影响工程建设的质量、造价和效益，因此它是推动我国建筑技术进步的一个重要内容。 70年代初，我国建筑结构以砖混结构为主，建筑施工用模板以木模板为主。 80年代初，各种新结构体系不断出现，现浇混凝土结构猛增。在“以钢代木”方针的推动下，我国研制成功了组合钢模板先进施工技术，改革了模板施工工艺，节省了大量木材，钢模板推广应用面曾达到75%%以上，钢模板生产厂曾达到1000多家，钢模板租赁企业曾达到1.3万多 家，年节约代用木材约1500万立方米。90年代以来，我国建筑结构体系又有了很大发展，高层建筑、超高层建筑和大型公共建筑大量兴建，大规模的基础设施建设，城市交通和高速公路、铁路等飞速发展，对模板、脚手架施工技术提出了新的要求。我国不断引进国外先进模架体系，同时也研制开发了多种新型模板和脚手架。 据统计，2008年全年建筑模板使用量达5.85亿平方米，同比增速为7.3%。 2008年中国钢模板市场规模为1.53 亿平方米，同比增速为6.9%。每年新生产钢模折算成重量约为 300万吨。　　 2008年木胶合板模板市场规模为3亿平方米，同比增速为8.4%；其年产量为 7730万平方米。 2008年竹胶合板模板的市场规模为1.22亿平方米，同比增速为7.9%；其年产量为 3140万平方米。 预计2009我国建筑模板行业生产规模将保持10%左右的增速；2010年-2012年我国建筑模板行业年均生产规模增速将在15%左右；到 2012年底，我国建筑模板行业产量将达2.2亿平方米左右。年均建筑用工程模板板材需求总量保守计算也在2000亿元以上，并以年均9-12%的速度递增。建筑工程PE/PP建筑模板在未来的2-3年内，将占有市场份额30%-50%、产值达到600-1000亿元左右，市场前景十分广阔。 2、常用建材模板的比较 （1）木质模板应用最早，由于要耗用大量木材，且拆卸模板容易劈裂，损耗率较高，一般周转次数在4-6次，对于森林资源并不丰富的我国更应寻求替代产品。 （2）钢质模板: 该模板是木质模板的替代品，产品以规范化并形成了系列。它的优点是能节约大量木材，并可多次重复使用，周转使用率可达40次，但它也有诸多不如人意之处： ①造价高，平均价格在280元/平方米，远高出塑料模板150元/平方米的价格； ②笨重，施工中吊装不便，拆卸困难； ③受重量限制，单块模板面积不大，使用中拼接块数较多，费时、费力； ④钢模板与水泥有一定的亲合力，拆卸模板时易对立柱或横梁等水泥制品表面产生剥伤，影响质量； ⑤钢模板容易锈蚀。 （3）塑料建筑工程板材等产品在美国、德国、日本等发达国家和地区得到大力推广发展迅猛，用塑料材料建造的房屋既环保又节能，它的优点是： ①能节约大量木材。 ②施工的方便快捷和安全性等方面均有优越性； ③塑料建筑模板无需维修且可回收利用，故可较大地降低生产成本，还可以解决工程上不少关键问题。 新一代建筑模板的研发方向居世界主导地位，建筑模板材料国际市场前景非常看好，在各领域的市场应用份额越来越大，东南亚、中东、南非、欧洲、南美和北美等市场需求量将是中国市场的几十余倍之多，可见复合材料产品有着国际化发展趋势，未来几年将要成为国民经济支柱产业之一，有着十分广阔的产品应用市场。 该项目在我国西部地区，目前尚属空白，产品价格低廉，为市场同类产品价格的1/2，具有较强的市场竞争优势，有很好的市场前景